锅炉共设置两台流化床冷渣器，分布于炉膛下部两侧，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式，锅炉总灰量为14188.4kg/h，一台冷渣器的设计底灰排出量为锅炉总灰量的50%，一台冷渣器即能满足锅炉正常运行的需要。冷却水的进口温度为35℃，压力为1.2MPa，流量为80000kg/h。设计从冷渣器侧面的正常排渣口排渣。
发电厂频繁发生冷渣器堵渣现象，炉膛床料无法排出，造成床压升高，被迫减负荷进行处理；后期出现冷渣器结礁现象，造成停炉。
造成冷渣器频繁堵渣的原因主要有：
床温过高造成结礁。
细碎机未及时调整，粗细煤粒的分布不合理，造成密相区燃烧份额加大，床温提高结礁。
点火过程中投入冷渣器运行，给煤落入冷渣器内，使冷渣器内发生煤粒再燃，造成高温结礁。
停炉时床料中煤粒未完全燃烧尽，产生低温结焦，焦块进入冷渣器内。
配风不合理和锅炉长期低负荷运行，炉膛流化不良可能造成炉膛局部结焦。
炉膛内流化不良，存在部分死区，易使低温焦块生长。