导热油炉为什么结焦以及如何解决
河北永昕锅炉
为您介绍导热油炉结焦的原因及解决方法
导热油炉结焦主要是因为,热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应:热氧化反应、热裂解和热聚合反应,结焦产生于热氧化反应和热聚合反应,热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生,该反应会产生稠环芳径、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、酮、酸、等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质,_后形成结焦;热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦,产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。对于结焦的解决方法可以从,选择适宜牌号的导热油炉,加热系统合理的设计及安装,规范加热系统日常的操作和加热系统的清洗来入手,减缓结焦的形成速度,延长导热油炉的使用寿命。
导热油炉结焦主要是因为,热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应:热氧化反应、热裂解和热聚合反应,结焦产生于热氧化反应和热聚合反应,热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生,该反应会产生稠环芳径、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、酮、酸、等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质,_后形成结焦;热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦,产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。对于结焦的解决方法可以从,选择适宜牌号的导热油炉,加热系统合理的设计及安装,规范加热系统日常的操作和加热系统的清洗来入手,减缓结焦的形成速度,延长导热油炉的使用寿命。